Mogan Gh.L. Buzdugan I.D.
Proiectarea dispozitivelor de remorcare auto. Universitatea Transilvania din Brașov |
||
Subcap.3.3 Proiectarea legăturii 1-4 (asamblare filetată) |
||
A.
Schema de încărcare și date de proiectare
B. Alegerea
materialelor și tratamentelor termice
Materialul cârligului C45 (0,45 %C), tratat termic prin îmbunătățire (călire și revenire înaltă) cu duritatea HB, limita la curgere s02 și rezistența la
rupere sr (Ex.3.1).
Grupa x, cu x = 6, 8, 10 (sr ≈ 600, 800, 1000 MPa).
Obs. Simbolurile grupelor de caracteristici mecanice, uzuale, pentru piulițe sunt: 4, 5, 6, 8, 10, 12; semnificație: numărul x 100 = rezistența la rupere minimă (σrmin) în MPa (ex. pentru grupa 8, σr = 8 x 100 = 800 MPa). Având
în vedere că toate materialele elementelor în contact sunt oțeluri se adoptă:
tensiunea admisibilă la strivire oțel-oțel, sas = 60
90 MPa; coeficienții de frecare
oțel-oțel, μ = 0,15
0,25, μ1 = 0,15
0,25, μ2 = 0,15
0,25. C. Proiectarea
formei constructive
Desene constructive
Semnificații parametri: d diametrul nominal al filetului, d1 diametrul
interior al filetului, d2 diametrul mediu al filetului, p
pasul filetului; D1
diametrul găurii de trecere, D2 diametrul gulerului, l1
lungimea tronsonului filetat, l2 lungimea tronsonului asamblării.
-
grosimea
elementului 4, h4 (Ex.3.2);
-
diametrul gulerului, D2 (Ex.3.1);
D. Model
de calcul, dimensionare și verificare
Model de calcul
Ipoteze de
calcul - tija filetată se consideră o bară dreaptă încastrată în corpul cârligului de remorcare, cu secțiune circulară constantă de diametru d1 (diametrul interior al filetului), solicitată la tracțiune de forța axială, Faș; - se neglijează momentul de torsiune care apare la strângerea asamblării și, deci, și tensiunile de forfecare generate de eforturile tăietoare asociate; - forța exterioară, FZ, care în timpul funcționării poate acționa în ambele sensuri se consideră, pentru acest calcul, că acționează în sensul pozitiv al axei Z situație ce conduce la solicitarea suplimentară a asamblării cu șurub. -
transmiterea
forței transversale, Ft, prin frecare de la elementul 1 la elementul 4 se face pe o singură
suprafață de contact.
-
despre încărcare: FZ forța verticală, Ft forța transversală; -
despre formă și dimensiuni: elementul 4 este o platbandă cu grosimea h4;
-
despre material: caracteristici de
rezistență: σ02 tensiunea limită de curgere; σat
= σ02/c
tensiunea admisibilă la tracțiune; c = 2
3 coieficientul de siguranță; sas = (60
90) MPa - tensiunea admisibilă la
strivire oțel-oțel; μ1 = 0,15
0,25 coeficientul de frecare pe
suprafațele în contact 1-4; μ2
=
0,15
0,25 coeficientul de frecare pe suprafațele în contact,
piuliță-șaibă; μ
=
0,15
0,25 coeficientul de frecare din filet.
Relații de calcul pentru dimensionarea tijei filetate - forța axială din șurub Faș-t, din condiția de transmitere a forței Ft prin frecare, βaFt ≤ Ff , considerând, forța de frecare, Ff =μ1Faș-t,
se determină cu relația,
Faș-t
= βa în care: βa = 1,1 1,3 reprezintă factorul de siguranță la alunecare, μ1 = 0,15 0,25 coeficientul de frecare pe suprafața în contact 1-4; Faș = Faș-t + FZ; (Calc.0 )
-
dimensionare, din condiția de
rezistență la tracțiune a tijei filetate, σt = se
determină diametrul interior necesar al filetului,
unde, σat = σ02/c [MPa] (Calc.0) tensiunea admisibilă la tracțiune cu σ02, tensiunea limită de curgere; c = 2 3 - coeficientul de siguranță; β = 1,1
1.3
factor de corecție (ține cont de efectul torsiunii care apare suplimentar la
strângerea piuliței).
Din Anexa.ST.03
se adoptă filet metric cu d1 ≥ Obs. Se recomandă să se adopte filete cu pas normal (marcate cu bold), frecvent utilizate în pratică. Din condiția
de rezistență la strivire a materialelor în zona de contact dintre
elementele 4 și 1, presiunea de contact,
p =
din care se
determină diametrul gulerului, respectiv, diametrul exterior minim al șaibei
plate,
D2 =
unde: σas reprezintă tensiunea admisibilă la strivire a materialelor în contact; se adoptă dimensiunile: șaibei plate: d1, d2, h (Anexa.ST.06); piuliței: d, S, m (Anexa.ST.04), șaibei Grower: d1, g (Anexa.ST.07). -
momentul de înșurubare (strângere),
Mî = Fst unde, d2
reprezintă diametrul mediu al filetului, p pasul filetului, μ - coeficientul de frecare din filet,
α unghiul profilului filetului metric (α = 60o). -
momentul de pivotare (pe suprafața frontală a piuliței),
Mp = Fst unde, μ2 = 0,15 0,25 coeficientul de frecare pe suprafața în contact, piuliță-șaibă; S deschiderea cheii de strângere a piuliței, D1 diametrul găurii de trecere. -
momentul de acțiune la cheie pentru strângerea piuliței, Mc = Mî + Mp. (Calc.0) -
verificarea tijei filetate la
solicitări compuse (tracțiune și torsiune) în momentul strângerii,
σe ≤ σat, σe =
Obs. Dacă nu
se verifică inegalitatea de mai sus se vor realege valori mai mari ale
dimensiunilor filetului metric standard din Anexa.ST.03 și se vor relua calculele de
la etapa Alegerea valorilor dimensiunilor
filetului metric standard -
verificarea condiției de autofixare, β2 ≤ φ,
E. Proiectarea
formelor constructiv-tehnologice
Cârligul de
remorcare, 1 Desen constructiv-tehnologic Recomandări pentru adoptarea dimensiunilor și a parametrilor tehnologici - dimensiuni obținute: Ds, D, l, Lc d, l3 = (0,4 0,6)D, D2, d, l1, l2, - zonele de trecere se vor realiza cu racordări: R1, R2, R3 (Anexa.T.02); -
se adoptă
teșituri de protecție sau tehnologice: Teșitura1,
Teșitura2 (Anexa.T.02); - găură de centrare (Anexa.T.01); - prelucrarea presupune operațiile: strunjire, găurire, filetare, rectificare a suprafeței sferice; -
calitatea
(rugozitatea) suprafeței sferice: Ra1 = 3,2 ”m sau Ra1
= 1,6 ”m; calitatea
(rugozitatea) generală a suprafețelor: Ra0 = 6,3”m (Anexa.T.03); -
deoarece, elementul
funcționează în mediu corosiv, pentru a se menține calitatea
suprafeței sferice pe toată perioada de funcționare se va realiza
protecția prin cromare.
Tirantul superior, 4 Desen constructiv-tehnologic Recomandări pentru adoptarea dimensiunilor și a parametrilor tehnologici
-
dimensiuni: b4, b4, R = b4/2, L4
= X1 + R, D1, se va determina la
proiectarea legăturii 1-4; -
se adoptă pentru
muchiile ascuțite teșituri de protecție (Anexa.T.02);
-
prelucrarea
presupune: frezarea porțiunilor de cap și găurirea; celelalte suprafețe
rămân neprelucrate conform simbolului atașat; -
calitatea
(rogozitățile) suprafețelor prelucrate, Ra1 = 6,3 ”m
sau Ra1 = 12,5 ”m;
Ra2 = 6,3 ”m
sau Ra2 = 12,5 ”m (Anexa.T.03).
Recomandări pentru adoptarea dimensiunilor -
piuliță:
d, S, m (Anexa.ST.04);
- șaibă plată: d1, d2, h (Anexa.ST.06); - șaibă Grower: d1, g (Anexa.ST.07) |