Mogan Gh.L. Buzdugan I.D. Proiectarea dispozitivelor de remorcare auto. Universitatea Transilvania din Brașov

 

Subcap.7.1 Proiectarea elementelor 13 și 13’  (tirant stânga/dreapta)

 

A.    Schema de încărcare și date de proiectare        

Schema de încărcare exterioară

Schema de încărcare a elementului 13/13’

Date de proiectare

Forțele exterioare: FX, FY, FZ  acționează la distanțele Lc (Ex.3.1), X1, X2, X3, Y1, Z1 (Ex.1.2.2); se calculează forțele și momentele în centrul îmbinării sudate (Calc.0)

FXs = FXd = FX/2, 

FYs = FYd = FY/2,

FZs = FZd = FZ/2;

MX13 = FY (Lc+Z1)/2,

MY13 = FX (Lc +Z1)/2 + FZ (X1 + X2)/2,

MZ13 = FX Y1 + FY (X1 + X2)/2.

Obs. Având în vedere că forțele exterioare în exploatare pot avea ambele sensuri s-au determinat sarcinile maxime posibil (în relațiile momentul s-au însumat componentele).

Restricții dimensionale: țeava pătrată 12 cu dimensiunile h12, t12 (Ex.6.1) se va suda de tirantul 13.

Restricții de funcționare: temperatura, T = (-30…40) oC; mediu de lucru exterior cu umezeală avansată.

Restricții constructive: materiale sudabile.

   

B. Alegerea materialului și tratamentelor termice  

Deoarece elementele 13 (13’) sunt piese care se vor suda se adoptă, oțel sudabil (de ex. S185, S235, S275), conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) (Anexa.M.01). Aceste oțeluri nu se tratează termic înainte de sudare; după sudare subansamblul se poate supune unei operației de recoacere de detensionare. Pentru oțelul adoptat în vederea calculelor se va reține tensiunea limită de curgere s02 și rezistența la rupere sr.

 

C. Proiectarea formei constructive  

 Model constructiv

Caracteristici și restricții constructive

 

-        țeava pătrată 12 se va suda în T pe tirantul 13;

-  se adoptă, pornind de la gabaritul exterior al conturului cordonului de sudură și ținând cont de gabaritul capului șurubului împreună cu cheia de acțiune se adoptă dimensiunea  b13 = h12 + (60…80) mm; se recomandă alegerea unei platbanzi cu dimensiunea b13 standard (Anexa.ST.01)

  

D.    Model de calcul, dimensionare și verificare  

Model de calcul

 

 

Ipoteze de calcul și solicitări

-        modelul de calcul este o bară dreaptă încastrată,  solicitată la tracțiune de forța FXs ; la încovoiere oblică de sarcinile FZs, FYs și MZ13, MY13; la torsiune de momentul MX13; la forfecare de forțele FYs și FZs;

-        elementele 13/13’ și 2/2’ sunt legate cu asamblări cu șuruburi montate cu joc;

-        deoarece, modelul de dimensionare cu luarea în considerare a tuturor solicitărilor este de complexitate mărită, în continuare, se adoptă un model simplificat care ia în considerare solicitarea principală de încovoiere dată de forța FYs și momentul MZ13;

Date de calcul

-        despre încărcare: FYs , MZ13;

-        despre formă și dimensiuni: platbandă cu dimensiunile: b13, X3 + b13, grosimea g13  necunoscută;

-    despre material: σ02 – tensiunea limită de curgere; σat = σ02/c – tensiunea admisibilă la tracțiune, c = 2…3 - coeficientul de siguranță, σ = (1,05…1,1)σat – tensiunea admisibilă la încovoiere;

-        efortul de încovoiere în secțiunea critică (pentru modelul simplificat): Mîmax = MZ13+ FYs X3.

Relații de calcul

-        condiția de rezistență la încovoiere în secțiunea critică,

σîmax =  =  σ;

 

-        dimensionare, din relația de mai sus, se determină grosimea necesară,

               =   (Calc.7.1.1);

 

și din Anexa.ST.01 se adoptă semifabricat de tip platbandă (oțel lat) cu grosimea standard, g13 și lățimea b13 adoptată anterior (v. etapa C)

 

E. Proiectarea formei constructiv-tehnologică

Desen constructiv-tehnologic

  

  Recomandări pentru adoptarea dimensiunilor și a parametrilor constructiv-tehnologici:

-        dimensiuni: b13, g13, L13 = X3 + b13; a = (12…18) mm, L = b13 – 2a; diametrul găurii de trecere D1 se determină  în urma calculului asamblării cu șuruburi (Subcap.8.2, Ex.8.2);

-        numărul seturilor găurilor de reglare se va determina la reprezentarea în desenul de ansamblu; 

-        operații tehnologice: frezare capete și găurire;

-        muchiile ascuțite se vor teși 1x45o;

-        calitățile (rugozitățile) suprafețelor prelucrate prin frezare sau găurire: Ra1 = 6,3 ”m sau  Ra1 = 12,5 µm; Ra2 = 6,3 ”m sau Ra2 = 12,5 µm