Mogan Gh.L. Buzdugan I.D. Proiectarea dispozitivelor
de remorcare auto. Universitatea Transilvania
din Brașov |
||||||||||
Ex.3.3 Proiectarea legăturii 1-4 (asamblare
filetată) |
||||||||||
Date de proiectare Forțe: FX = 1500 N, FY = 300 N, FZ = 700N; forța transversală, Ft = 1530 N.
Restricții de funcționare: temperatura, T = (-30
40) oC;
mediu de lucru exterior cu umezeală avansată. Restricții constructive: tipul asamblării tijei
filetate: cu joc; filet de fixare: metric; tip piuliță: hexagonală,
standardizată; șaibă plată; șaibă Grower. Materiale și tratamente termice Caracteristici
ale materialului cârligului 1
Având
în vedere că toate materialele elementelor în contact sunt oțeluri se adoptă:
tensiunea admisibilă la strivire oțel-oțel, sas = 70 MPa; coeficienții de frecare
oțel-oțel, μ = 0,2, μ1 = 0,2, μ2 = 0,25. Dimensionări și verificări Forța axială din șurub din condiția de transmitere a forței
Ft prin frecare, considerând Ft = 1530 N, βa = 1,2, μ1
=
0,2, coeficientul de frecare pe
suprafața în contact 1-4 rezultă, Faș-t
= 9180 N.
Forța
axială totală din tija filetată,
Faș = Faș-t +
FZ = 9880 N.
Forța axială de strângere a asamblării, Fst = Faș-t = 9180 N.
Din relația de calcul a momentului de pivotare
considerând, Fst = 9180 N, μ1 = 0,2, S = 24 mm, D1 = 16 mm, Mp = 18604,8 Nmm.
Momentul la cheie, Mc = Mî + Mp = 35182 Nmm. Din relația de verificare a tijei
filetate a șurubului la solicitări compuse (tracțiune și torsiune), considerând Faș = 9880 N, d1 = 11,825 mm, Mî
= 16577,2 Nmm, rezultă σe = 136,1 MPa,
și σe ≤ σat, 136,1 ≤ max (100
150) MPa (se verifică).
Din relația de verificare a condiției de autofixare, considerând p = 2 mm, d2 = 12,701 mm, μ = 0,2, α = 60o rezultă, β2 = 2,87o, φ = 16,1o,
și β2 ≤ φ’, 2,87o ≤ 16,1o (se verifică).
Forme constructiv-tehnologice Cârligul de
remorcare, 1 Desen constructiv-tehnologic Adoptarea dimensiunilor și a parametrilor tehnologici - dimensiuni: Ds = 25 mm, D = 20 mm, l = 60 mm, Lc = 70 mm; l3 = 10 mm; D2 = 21 mm, d = 14 mm, l1 = 36 mm, l2 = 26 mm; - zonele de trecere se vor realiza cu racordări: R1 = 2 mm, R2 = 2 mm, R3 = 0,5 mm; -
se adoptă
teșituri de protecție, Teșitura2: 0,5x45o, și tehnologică, Teșitura1,
1,5x45o;
- găuri de centrare, A2,5/5,3; - prelucrarea presupune operațiile: strunjire, găurire, filetare, rectificare a suprafeței sferice; -
calitatea
(rugozitatea) suprafeței sferice, prelucrată prin rectificare: Ra1
= 3,2 ”m; calitatea
(rugozitatea) generală a suprafețelor: Ra0 = 6,3 ”m;
-
deoarece, elementul
funcționează în mediu corosiv, pentru a se menține calitatea
suprafeței sferice pe toată perioada de funcționare se va realiza
protecția prin cromare.
Desen constructiv-tehnologic Adoptarea dimensiunilor și a parametrilor tehnologici -
dimensiuni: b4 = 60 mm, h4 = 15 mm, R = 30 mm, L4
= 110 mm, D1 = 16 mm;
-
se adoptă pentru
muchiile ascuțite teșituri de protecție, 0,5x45o; -
prelucrarea
presupune: frezarea porțiunilor de cap și găurirea; celelalte suprafețe
rămân neprelucrate conform simbolului atașat; -
calitatea
(rogozitățile) suprafețelor prelucrate, Ra1 = 12,5 ”m;
Ra2 = 6,3 ”m. Adoptarea dimensiunilor -
piuliță:
M10, d = 10 mm, S = 24 mm, m = 13 mm;
-
șaibă
plată: d1= 15 mm, d2 = 24 mm, h = 2,5 mm;
-
șaibă
Grower: MN 14, d1 = 14,2 mm, g = 3,2 mm
|