|
Aspecte
generale
Selectarea
paginii Input
Opțiuni
Procedura
de calcul
Semnificații
-
static strength proof (verificarea
rezistenței la solicitări statice), dynamic and static strength proof
(verificarea rezistenței la solicitări dinamice și statice),
-
Calculation
procedure
Prin folosirea acestui program pot fi
calculate suduri încărcate static sau dinamic. Pentru verificarea sudurilor
încărcate static calculele se vor realiza numai pentru sarcini extreme
care consideră numai forțele de vârf care apar rareori sau numai odată
pe în viața produsului (de ex. vârfuri de impact). Vârfurile de
încărcare (suprasarcinile) conduc la deformații plastice sau la ruperi
forțate. Este necesar o evaluarea a forței/momentului și un factor
de încărcare maxim (factor de încărcare maximă) în program. Sarcinile
extreme sunt determinate prin calcul prin multiplicarea celor două valori.
Pentru verificarea sudurilor încărcate
dinamic încărcarea este divizată într-o parte statică și una
dinamică. Partea dinamică poate opera ca o deviație ideală sinusoidală
care induce oscilații în jurul valorii medii încărcarea statică.
De fapt, aceste oscilații sunt în
principal stocastice. Amplitudinea încărcării sau tensiunii poate
crește datorită proceseleor dinamice ca cele de accelerare și
frânare a maselor, datorită diverelor
diverselor șocuri ușoare și puternice din timpul lucrului,
de ex. din motorul cu ardere internă care funcționează cu sarcini cu
amplitudini variabile. Acestea cresc amplitudinea tensiunii și se
consideră în practică, conform evidențelor experimentale, un fcator de
operare (cB) sau factor de lucru kA. Vârfurile
de încărcare extreme nu sunt luate în considerare de factorul operare,
deoarece acestea nu conduc la ruperi forțate. Pentru aceasta este
necesară verificarea la încărcări statice descrisă anterior (încărcările
extreme pot fi, în principal, mai mari decît încărcările dinamice).
Verificarea de rezistență presupune
determinarea tensiunilor normale și de forfecare efective precum
și a celor admisibile, folosind relații de calcul teoretice.
Cazul de
suptaîncărcare
Semnificații
Overload case (cazul de supraîncărcare): constant
mean stress (tensiunea medie constantă), Kappa = constant
Semnificații
Calculation
method (metoda de
calcul)
Cu acest program, poate fi calculată
rezistența sudurii la încărcări statice și dinamice. Se poate
alege diferite metode de calcul. În general, pentru calculul static prin
compararea tensiunilor admisible cu cele efective și astfel se
determină un coeficient de siguranță de cedare. Acest procedeu este
modificat pentru diferite metode de calcul.
Instructions DVS 705 (instructiuni conform standardului DVS 705):
Pentru încărcări statice, există
grupuri de evaluare, care sunt determinate în funcție de
iregularitățile sudurii. În funcție de acestea sunt ajustate
tensiunile admisibile.
Pentru încărcări dinamice, există clase
FAT pentru fiecare sudură. Este nevoie să se aleagă asamblarea prin sudură
a componentului din catalog. Fiecare clasă FAT are o tensiune admisibilă
proprie.
Ghidul DVS 1612 (ghidul standardului DVS 1612):
Acest ghid se referă la
construcția vehiculelor pe șine.
Pentru calculul static tensiunile
admisibile sunt comparate cu tensiunile efective. Deci este necesar să se
aleagă coeficientul de siguranță.
Pentru calculul dinamic, este necesar
să se aleagă tipul concentratorului (crestăturii) de tensiune. Acesta se găsește în catalogul cu
concentratori de tensiune.
Geometria sudurii
Formele asamblărilor sudate
Semnificații
Connection
form of the weld (formele
asamamblărilor sudate)
Acest program permite să se calculeze
următoarele asamblări sudate:
Connection of grider (conectare
grindă); fillet weld (sudură de colț); butt weld (sudură
de cap)
Selecatarea acestei variante permite
calculul unei conexiuni dreptunghiulare a unor profile standard (de ex.
grinzi tubulare, profile L) sudate de un perete rigid după un contur
circumferențial. Sudura de colț se poate face pe o singură zonă.
În plus, pot fi formate combinații de secțiuni transversale considerând
dimensiuni definite de utilizator.
Connection of bar (conectare
bară)
Folosind procedura de calcul se pot calcula sudurile
laterale ale barelor și profilelor de pereți sau profile
suficient de rigide.
Longitudinal welds (suduri
longitudinale)
Cu acest modul, se pot calcula suduri
de cap sau de racordare încărcate cu forțe transversale.
Components of shafts (componente
de roți)
Această secțiune permite calculul
componentele sudate ale roților ca pârghii și roți
dințate care trebuie să transmită moment de torsiune
Weld-influenced components (suduri
longitudinale)
Sudurile pot conduce la slăbirea
componentelor prin tensiunile interne și defectele din suduri. Dacă se
sudează o întăritură pe un tub aceasta reduce rezistența tubului. Cu
acest modul, profilele slăbite de suduri pot fi calculate.
Geometria
barei
Semnificații
Rectangular
profile (profil
dreptunghiular); Round profile (profil rotund); Combination (combinat);
Standard profile (profil dreptunghiular);
Tipul
sudurii
Semnificații
Fillet weld (sudură de colț); Butt weld (sudură de
cap);
Tipul cordonului de sudură
Semnificații
Circumferential
weld (contur circumferential)
Grosimea
minimă a peretelui elementului sudat
Semnificații
Maximum component
thickness al the weld (grosimea maximă a elementului sudat)
Dimensiunile elementelor care sunt
asamblate prin sudare influențează valoarea rezistenței sudurii.
Pentru elementele groase cu valori t
> 10 mm, tensiunile admisibile pot fi reduse și pentru oțeluri ca pentru aliajele de
aluminiu printr-un coeficient de grosime. Pentru calculul acestui
coeficient este necesar să introducă grosimea sau diametrul elementului
sudat.
Dacă influența dimensiunii nu se ia
în considerare, se introduce valoarea 0 < t ≤ 10 mm.
Secțiunile
grinzilor și grosimile sudurilor
Semnificații
Entering the grider
cross sections (introducerea
secțiunilor transversale ale barelor)
Introducerea secțiunilor transversale ale barelor
este necesară pentru dimensiunile și pozițiile sudurilor (și
verificarea zonelor de trecere de la sudură la secțiunea
transversală).
Prin
specificarea intervalelor coordonatelor y și z precum și
dimensiunile apropiate ca grosimea, înălțimea și grosimea
elementului sudat în raport cu originea sistemului de coordonate sunt
determinate clar pentru fiecare secțiune transversală de bară. În
particular, pentru alegerea unei grinzi, se poate selecta profile direct
din standard din baza de date. Toate dimensiunile necesare precum
poziția secțiunii transversale sunt determinate automat. Numai
sudura trebuie determinată.
Girder profile (profilul grinzii):
Rectangular, cold hollow sections DIN EN 10219-2 (dreptunghiular, cu
secțiune tubulară tras la rece); Rectangular, hot hollow sections DIN
EN 10210-2 (dreptunghiular, cu secțiune tubulară tras la cald); Square profile, hot DIN EN 10059 (profil
pătrat, tras la cald); Square profile,
cold hollow sections DIN EN 10219-2 (profil pătrat, cu secțiune
tubulară, tras la rece); Square profile,
hot hollow sections DIN EN 10210-2 (profil pătrat, cu secțiune
tubulară, tras la cald); Strep
steel, hot DIN EN 10058 (platbandă
de oțel, trasă la cald)
Date despre încărcări
Specificarea încărcărilor
Semnificații
Load data (date
despre încărcări)
Pentru a realiza verificarea rezistenței se vor
introduce valori ale presiunilor distribuite în planul secțiunii
transversale ale sudurii. Valorile acestor presiuni sunt determinate de
forțele și momentele după direcții apropiate de acele x, y,
z. Vezi, de asemenea, schița suport încărcări
Cu precădere, sunt
luate în considerare tensiunile de tracțiune/compresiune, încovoiere sau de forfecare determinate de valorile
presiunilor de încărcare.
Astfel se asigură posibilitatea de introducere
a încărcărilor transversale,
momentelor de încovoiere
etc. care apar simultan,
în funcție de
forma asamblării sudate.
Loads (încărcări): Forțele
introduse trebuie reduse în centrul
de greutate al grinzii sau momentele să fie raportate la acesta. Dacă centrul de greutate al zonei sudurii nu se suprapune peste centrul de greutate al grinzii ,
programul va determina momentele rezultante. Acesta este valabil și când centru de forfecare nu este in centrul grinzii.
Astfel, valorile forțelor și momentelor de intrare au valori nominale și reprezintă parametri ai încărcărilor maxime. Pentru verificarea dinamică (solicitări variabile) încărcarea maximă este divizată într-o valoare medie și o component alternativă
dinamică. Programul realizează partiționarea
automat dacă factorul
de tensiune a fost specificat.
Axial force Fx (forța axială); Shear
load Fy (forța tăietoare după axa y); Shear load Fz (forța
tăietoare după axa z); Bending moment My (momentul de încovoiere după axa y); Bending moment Mz (momentul
de încovoiere după axa z); Torsional moment Tx
(momentul de torsiune
după axa x).
Factorii încărcării maxime
Semnificații
Factors for maxim
load (factorii încărcării maxime)
Verificarea statică, calculul de excepție ia în
considerare încărcările maxime, care rareori sau cel puțin odată
consideră vârfurile de încărcare care apar în perioada de exploatare
întreagă (de ex. vârfurile impulsurilor, țocurilor). Aceste vârfuri de
încărcare conduc la deformații plastice sau la ruperi forțate. În
program se introduce forța/momentul nominal și este necesar un factor
de încărcare maximă (factor de încărcare extremă). Încărcările maxime
sunt determinate prin calcul de multiplicare al celor două valori.
Utilizatorii să nu confunde factorul
încărcării maxime sau încărcarea nominală, determinată de acesta, cu
factorul de operare (cB) factorul de exploatare KA,
care iau în considerare numai procesele dinamice, deoarece încărcările
extreme pot fi mai mari decât încărcarea dinamică maximă.
Dacă nici o data de intrare nu induce apariția
de vârfuri de încărcare sistemul lucrează cu valoarea 1 pentru acest
factor. Deci, încărcarea maximă corespunde cu încărcare echivalentă
superioară crescută prin factorul de exploatare.
Date despre
material
Opțiuni
și tipul
Semnificații
Material
according to (material
conform): MDESIGN data base (baza de date
MDESIGN); Own assignment (introducere manual).
Type of material (tipul
materialului): steel (oțel),
aluminium (aluminiu)
Selectarea
materialului
Semnificații
Material designation (denumirea
materialului): Ultimate strength Rm (rezistența la rupere);
Yielding point Re (rezistența la rupere).
Alte
date despre material
Semnificații
Material coeffcient (factorul
de material)
Pentru acoperirea riscurilor de
material, coeficientul de material este 1,1. Pentru materialele nesigure
valoarea se va adopta separat în funcție de circumstanțe.
Assesment group (grupul
de evaluare)
Abaterile sudurilor sunt luate în considerare
cu diferite grupuri de evalure. Grupurile de evaluare sunt cuprinse în
standardele DIN EN ISO 5817:2016 or DIN EN 25817:1992 (ISO 5817:1992
și indică diferite cerințe ale sudurilor.
-
grupul de evaluare B (cerințe înale),
-
grupul de evaluare C (cerințe medii),
-
grupul de evaluare D (cerințe joase),
Alegerea nivelului de
calitate poate fi determinat de modulul de calcul sau prin introducerea ca
dată posibilă
|
